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环保措施

绿色低碳 为晋南钢铁插上腾飞的翅膀

出处:山西晋南钢铁集团 作者:山西晋南钢铁集团 发布时间:2022-06-05 20:21:11

 

 

 

集团办公楼

    盛夏时节,在晋南钢铁集团农业园区高科技智能温室大棚外围,一排排蓝色光伏板在阳光照耀下,折射出耀眼的光芒。与农业园区一路之隔的“智慧菜谷”,300MW光伏“新能源+储能”项目正紧张有序地施工,数百根光伏桩基已露出地面,放眼望去,蔚为壮观。以上是晋南钢铁集团积极践行“双碳”战略,全面构建清洁能源体系,实现绿色低碳发展的真实写照。

 

山西省首批氢能产业链“链主”企业

 

    晋南钢铁集团是“中国民营企业500强”“中国制造业民营企业500强”,是山西省较早通过超低排放改造并在中国钢铁工业协会网站公示的民营钢铁企业,连续多年被权威媒体和机构评为“绿色发展标杆企业”“中国卓越钢铁企业品牌”“A级竞争力特强企业”“山西省首批氢能产业链链主企业”。近年来,在国家“碳达峰、碳中和”背景下,集团以环保创A为抓手,以精益管理为支撑,提前布局低碳发展路径,加快产业结构优化升级,通过“减量置换、关小上大”,钢铁装备全部实现更新换代,率先在山西省乃至全国构建起“钢铁-焦炭-化工-氢能”一体化产业模式;通过5G网络全覆盖,全面打造“数字智能钢铁”;通过技术创新、超前谋划,积极构建氢能产业链,奋力蹚出了一条具有晋南钢铁特色的绿色、低碳发展之路。

 

第三代烧结活性炭脱硫脱硝装置

 

    实施超低排放改造 推动绿色低碳发展

    晋南钢铁集团在高质量转型发展的过程中,自觉把生态环保工作融入企业发展大局,超前实施超低排放改造,有序推动绿色低碳发展,努力实现经济发展与环境保护协同并进。集团重点项目配套的环保装备,在设计阶段就严格按照超低排放标准进行设计和施工,先后投资30多亿元配套建设了国内领先的第三代烧结活性炭脱硫脱硝、高炉煤气精脱硫、炼钢热焖渣及环保智能管控平台等先进的环保设施,并于20211月在中国钢铁工业协会网站上完成超低排放改造和评估监测公示。

    集团投资4亿多元建成投用的第三代烧结活性炭脱硫脱硝设施,采用双级活性炭净化技术及装备,有效实现了烧结烟气多污染物深度协调治理和副产物的资源化综合利用,全过程无废水、废渣的产生,所有出口污染物指标均达到并优于国家超低排放标准。经检测,烧结机出口二氧化硫浓度几乎为0,氮氧化物在25-30毫克之间,颗粒物含量小于5毫克,副产物浓硫酸品质达到特级标准。

 

焦化厂区

沃能化工厂区

氢能冶炼

 

    构建全闭环低碳产业链 实现能源高效利用

    晋南钢铁集团依托自身钢铁、焦化、化工的能源互补优势,积极构建钢-焦-化-氢全闭环低碳产业链,利用高炉、转炉和焦炉煤气合成乙二醇、LNG及氢气,不仅减少了污染、降低了碳排放,同时还利用氢气在高炉内使用,实现了氢能炼铁,达到降本增效的目的。

    钢-焦-化-氢联产工艺原理:一是将高炉冶炼产生的低热值煤气送至焦化厂,置换出优质的焦炉煤气;二是将炼焦过程中产生的富含氢气和甲烷的焦炉煤气和炼钢过程中产生的富含一氧化碳的转炉煤气全部送至化工厂作为原料使用;三是化工厂经过一系列物理、化学方法净化处理后,提取LNG、氢气并合成乙二醇产品;四是将氢气送至炼铁厂高炉,实现氢能冶炼;五是化工厂氢气经变压吸附提纯至99.999%,供氢能汽车使用。

    根据山西省生态环境厅《关于优化调整全省重污染天气钢铁焦化行业绩效分级指标推动钢铁焦化行业实现高质量发展的通知》(晋环发[2022]15号)文件要求,2022年工序能耗必须达到标杆值水平。晋南钢铁集团借助钢-焦-化-氢产业链优势,焦化工序能耗为101千克标准煤/吨,优于110千克标准煤/吨的能效标杆水平;高炉工序能耗为359.7千克标准煤/吨,优于361千克标准煤/吨的能效标杆水平;转炉工序能耗为-32.02千克标准煤/吨,优于-30千克标准煤/吨的能效标杆水平;企业吨钢综合能耗达到502.4千克标准煤,优于542.5千克标准煤/吨的行业平均水平。以上都是单一焦化和单一钢铁工序无法实现的。

 

    湿法熄焦升级改造 助力区域减污降碳

    焦化行业淘汰湿法熄焦实施全干熄焦,是山西省委、省政府协同推进减污降碳,实施能耗双控,推动焦化行业绿色发展,建设美丽山西的重大决策部署。

            2022115日,山西省生态环境厅与临汾市委、市政府共同在晋南钢铁集团焦化厂举行全省熄焦工艺升级改造启动仪式,这对推动山西省焦化行业绿色高质量发展具有重要的标志性引领意义,为全省实施碳达峰山西行动、打好蓝天保卫战迈出了坚实一步。

    晋南钢铁集团率先在全省开展全干熄焦改造,拆除焦炉湿熄焦塔,同时在二期焦炉西侧再建一套备用干熄焦设备。项目建成后,可全面实现干熄,提高焦炭质量,降低高炉焦比,每年减少水消耗80余万吨、颗粒物排放650余吨、硫化氢90余吨、氰化物12吨,有效降低排放污染,实现节能降耗,为集团创造效益。

 

300MW光伏“新能源+储能”项目开工仪式

 

氢能战略合作签约仪式

 

    构建氢能产业创新体系 引领行业高质量发展

    氢能是一种绿色低碳、应用广泛的清洁能源,正逐步成为当前能源转型发展的重要载体之一。为认真贯彻山西省委、省政府氢能产业革命和战略规划,构建清洁低碳、安全高效的能源体系,拓展全省南北氢能低碳汽车运输大循环大格局,晋南钢铁集团在成功实施氢能冶炼的基础上,携手战略合作伙伴加快推进“光伏发电+储能+制氢”项目,布局氢能汽车、加氢站等氢能产业链,全方位推动绿色低碳高质量发展。

            2022328日,晋南钢铁集团与中国华能合作建设300MW光伏“新能源+储能”项目。该项目采用“光伏+农业”立体发展模式,在提高土地综合利用效率和单位土地产出效益的同时,可有效减少二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物的排放量。项目投产后,光伏绿电可通过电解水制氢、制氧,实现绿氢在氢能冶炼和氢能重卡领域的应用,引领氢能产业实现新突破。

    同时,集团充分利用各厂区特点,在车棚、厂房屋顶、农业园区闲置空地、太子湖水面等区域建设70MW分布式光伏发电项目,努力实现经济发展和绿色生态的“双赢”,进一步提升企业绿色低碳发展水平。

            202252日,晋南钢铁集团与大运集团、南京金龙公司签署氢能战略合作协议,这是集团打造智能、高效、绿色物流体系的一项重要举措,也是实施“氢化山西”战略的一项重大决策,对深入推进山西能源革命、构建氢能产业创新体系,助力山西省实现双碳目标具有十分重要的意义。

    在此基础上,晋南钢铁集团还将与合作伙伴启动加氢站项目建设,计划在山西省南部建设5-10座加氢站,以满足氢能重卡加氢需求,实现300公里以内的氢能清洁运输,促进地方和政府的全面降碳。

 

绿色厂区

 

    未来,晋南钢铁集团将充分利用储能技术,进一步提升光伏发电的利用效率,实现连续制氢、制氧,全面降低企业碳排放,以低碳排放引领高质量发展,使集团成为国内低碳排放的长流程钢铁企业,助力“双碳”目标早日实现。