每当来到炼铁厂2×1860立方米高炉主控室，总能看见一个认真专注、沉稳镇定的身影，他时刻关注着高炉的各项指标，有时与现场操作人员研讨炼铁工艺技术，有时独自思考工艺操作流程，他就是炼铁厂生产技术科科长刘彦敏。自配合厂部、协调科室指导高炉生产以来，他一直奋斗在技术一线，努力工作，勇于创新，在高炉产量、指标系数攻坚上收获了累累硕果。

集团2023年劳动模范、炼铁厂生产技术科科长刘彦敏

        高炉炼铁属于连续性生产作业，生产工艺复杂，影响因素较多，要保证长期生产的顺稳，对生产的各个相关环节必须了如指掌。一期高炉自开炉以来，经历了数次的停开炉，期间受原燃料波动及锌负荷高影响，操作炉型与设计炉型相比发生很大变化，导致冷却壁部分漏水，风口上翘严重，高炉包容性差，风口小套烧损多。刘彦敏根据以往经验积累，同时吸取同行先进做法，加强设备维护，利用环保限产机会对一期两座高炉控料线进行喷涂规整，并对上翘的风口进行处理。在一期高炉开炉后，产量稳定，且高炉生产四个多月时间内风口小套仅损坏2个，较去年同期降低90%以上，有效稳定了生产秩序。在多次停开炉期间，他从焦比选定、炉渣碱度控制、风口封堵、铁口埋氧到第一炉开口时间等关键参数选择上，创造性形成了晋南高炉快速达产新模式，该方式应用后，无论是一期还是二期高炉，无论是闷炉十天还是一月，均能实现快速达产，创造国内同级别高炉开炉达产新标杆。

        2023年，钢铁市场形势愈加严峻，集团降本增效的压力倍增。面对各种不利局面，一期高炉利用炉型较为规整的有利条件，采用喷氢冶炼，化被动为主动，在产量稳步提高的同时，燃料比逐渐降低。通过操作制度的优化，目前2#高炉燃料比已连续低于500kg/t以下，创同级别高炉最好水平。

        作为长期从事高炉炼铁工作者，虽然经验相对丰富，但是面对新情况、新问题，刘彦敏始终抱着学习的态度，在日常工作中严格要求自己，关键环节亲历亲为，掌握及时准确的生产信息，当遇见炉况波动或生产事故时更是加班加点，尽快处理，使损失降到最低。同时，在日常工作中，他还精心、细致地向员工传授工作经验，对高炉生产过程中的注意事项以及操作细节进行指导，形成量化操作标准，提高了操作工的技术水平。

        不积跬步无以至千里，不断磨砺、不断自勉，是刘彦敏一贯的态度。面对荣誉，他表示将心怀感恩，脚踏实地走好每一步，全身心地投入到工作之中，以实干担当铸就创新成果，在技术岗位上默默地奉献自己的热忱。