本网讯  （记者   李    涛）  近日，公司炼钢厂对转炉氧枪系统进行了改造，在1#、2#炉的氮封口位置各安装一套自制刮渣器，不仅高效的清理氧枪上的粘渣，还节约了大量的人工成本。
       据了解，氧枪在转炉吹炼过程中，枪身经常会出现粘渣现象，需要工人利用出钢时间进行清理。这样一来，增加工人劳动强度且不说，由于清渣时间短，粘渣不能全部清理干净，枪头仍留有部分钢渣，导致氧枪头冷却散热效果差，频繁出现枪头烧坏、密封圈损坏的现象。为解决这一问题，该厂组织人员外出考察学习，参照武钢经验，在1#、2#炉的氮封口位置各装一套自制刮渣器，刮头由气缸带动。氧枪刮渣时，打开气缸，待刮头抱住氧枪时即可刮掉枪上的钢渣，刮渣完毕后关闭气缸，氧枪可以正常工作。由于刮渣器是自行制作，大大降低了采购成本。
       目前，这一改造项目已投入使用，取代了传统的人工清渣，不但减轻了工人劳动强度，还有效避免了安全事故的发生。