本网讯（记者 李  涛）近期，公司炼钢厂积极转变工作思路，从狠抓转炉操作五项制度入手，积极开展降耗工作，取得了良好的效果。
　　据了解，为实现降耗目的，炼钢厂厂长陈煜身先士卒，连续一周坚守在转炉平台，紧盯五项制度的落实情况。五项制度为装炉制度、供氧制度、造渣制度、温度制度、脱氧合金化制度。在装炉制度方面，该厂要求每炉入炉铁水总量误差不能超过500公斤，通过稳定装炉量，确保后序操作可控、可模仿，减少人员操作失误；在供氧制度方面，该厂将供氧时间分为前期、中期和后期，重点对中期供氧进行要求，通过在中期采取小氧压、小流量的供氧方式，延缓碳氧反应时间，避免前期喷溅；在造渣制度方面，要求操作人员在开炉30秒内必须完成布料，方便前期渣形成，中期布料时要采用少量多次加入方式，避免炉温出现坡谷曲线；在温度制度方面，要求操作人员要规范供氧、及时布料，确保炉温呈均衡上升态势；在脱氧合金化方面，通过对出钢口使用寿命、底吹氮气底吹率和脱氧剂加入量的控制，力保钢水质量，保证为连铸提供合格、可浇铸的钢水。与此同时，该厂还注重培养员工降耗意识，改变以前“重产量、轻消耗”的生产理念，要求全体员工在日常工作中时刻将“抓消耗、降成本”作为指导思想。
　　该厂厂长陈煜告诉记者，通过狠抓五项制度，目前钢水质量和消耗都有了明显的改观，下一步他们还将从纠正操作人员习惯性手法和固有观念等方面入手，继续完善降耗措施，力争在10月份达到行业领先水平，为公司降本增效做出应有贡献。