本网讯  （记者  王鹏征）  为确保公司年终利润目标顺利实现，近日，新区高线厂从提高成材率、降低电耗和提高产品质量三方面发力，全力降低成本，提高产品质量，努力为公司多创效益。
　　为进一步提高线材产出，减少轧废损耗，该厂针对成材率这一关键性指标，规定轧钢成材率不得低于97.6％，完不成考核车间1000元/月，完成则进行相应奖励。在具体操作上，要求每班堆钢不得超出一支，超出后每支考核机组班长或主任50元，如当班无工艺事故奖励车间300元；切头切尾一高线控制在1#剪150mm、2#剪400mm、3#剪800mm以内，二高线控制在1#剪300mm、2#剪400mm、3#剪800mm以内，抽查超出范围，考核机组班长或总调50元/次，抽查4个班次未超出范围，奖励50元；后区剪头尾长度，Φ6.5mm修剪4圈，Φ8.0mm修剪3圈，Φ10.0mm修剪1.5圈，抽查超出范围，考核后区班长50元/次，抽查4个班次未超出范围，奖励50元；每班抽查钢坯尺寸，并做好记录，一次未抽查考核料场负责人50元，每周抽查记录完整奖励50元；控制吐丝机机尾吐圈大圈，发现直径大于1.6米的大圈未调整处理的考核精轧机班长50元/次，4个班次未出现大圈，奖励50元；因散冷辊道、集卷、芯棒事故造成的堆料乱包，考核责任车间班长50元/次，一周未出现事故奖励50元；发现表面缺陷未上报和退货的考核料场负责人50元/支，一周未出现因钢坯表面质量造成的堆钢事故，奖励料场负责人50元。
　　针对电耗这一消耗指标，该厂首先根据不同产品规格制定了相应的电耗标准，规定双线生产Φ6.5mm、Φ8.0mm或Φ6.5mm、Φ10.0mm时，电单耗超过118度/吨考核车间主任100元，连续4个班次低于118度/吨，奖励车间主任100元；双线生产Φ8.0mm或Φ8.0mm、10.0mm时，电单耗超过103度/吨，考核车间主任100元，连续4个班次低于103度/吨，奖励车间主任100元。其次，在提高设备效率方面，要求生产科合理安排生产、待料时间，减少开停机次数和避开用电高峰，安排不合理考核生产科长100元/次，一周安排合理奖励100元；待料和检修时，5分钟内关停辅助设施，未及时关停的考核区域负责人50元/次；轧钢车间开机后，3分钟内必须过钢，未过钢考核车间主任50元/次，开机3分钟过钢连续4个班次，奖励50元；轧钢车间严禁轧制低温钢，发现一次考核车间主任500元/次，当月未轧制低温钢奖励车间主任500元。此外，该厂还要求办公区域严格执行“人走灯熄”制度，发现一次考核负责人100元。
　　在提高产品质量方面，该厂在对质量事故严格考核的同时，更是不遗余力地对员工进行激励。如当月质量检查无质量问题的车间，奖励1000元，当月无超差料及倒钢料的车间，奖励1000元，当月成品包上无大圈的车间，奖励500元，当月无扁头考核的车间，奖励300元。