本网讯  （记者  李    涛）  高线厂积极响应公司年终利润目标冲刺动员大会精神，近日，他们从提高成材率和降低电耗两方面入手，进一步严抓管理，控制消耗，力争各项指标实现新突破。
　　针对堆钢、切头切尾、氧化铁皮烧损、原材料等影响成材率的主要因素，该厂首先对堆钢数量进行明确，规定每周不得超过16支，并将堆钢指标分解到轧钢、维修、电仪和准备车间，每超出一支考核50元，节余一支奖励100元；其次要求轧钢车间严格控制切头切尾长度，每天下午16：00—17：00进行检查，1#剪切头切尾长度控制在250mm以内，3#剪切头长度控制在700mm以内，每超标一次考核50元；第三是将炉温控制在1050℃—1130℃之间，每2小时检查一次，超标一次考核50元，一周无超标奖励100元，有效减少氧化皮烧损现象。另外，他们还加强对原材料的把控，要求每班抽查两次钢坯尺寸并做好记录，未认真抽查的考核相关责任人50元/次。
　　针对堆钢处理时间、检修及设备故障时间、待温、待料等影响电耗的主要问题，该厂一方面要求各车间主任严格控制各部位堆钢时间，规定粗轧控制在20分钟以内，中轧控制在10分钟以内，预精轧控制在13分钟以内，精轧控制在13分钟以内，吐丝机、加送辊、穿水箱控制在30分钟以内，超出规定时间考核100元/次；另一方面对各车间的检修及设备故障时间进行了明确，规定维修、电仪、准备车间的检修及设备故障时间每天不得超过20分钟，低于20分钟奖励100元，超出20分钟考核100元，辅助、加热车间每周不得超过20分钟，低于20分钟奖励100元，超出20分钟考核200元。此外，出现待温、待料时，他们还要求当班调度及时通知考核科落实时间，未通知到位的考核当班调度50元/次；发现设备空转现象，考核当班调度100元/次。
　　该厂厂长曹合伟告诉记者，此次小指标奖罚能否取得成效，关键在于车间工人的责任心和操作水平，今后他们将从领导要求、制度约束、机制奖励三方面入手，大力进行宣贯，力争实现既定的目标。