本网讯 （记者 李  涛）8月13日上午，从公司东区高线厂传来喜讯，由该厂二车间轧制的Φ5.5线材一次试轧成功。
       面对当前严峻的行业形势，为积极开拓市场，提升产品竞争优势，最大限度地满足客户需求，公司决定开发生产Φ5.5规格线材，并将轧制任务交给东区高线厂。接到任务后，东区高线厂高度重视，立即组织车间主任以上领导召开专题会议，及早安排部署。据了解，Φ5.5线材一般需要轧机28架次，而该厂二车间只有27架次，若想轧制成功需对中轧、预精轧、精轧等设备进行重新改装，既耗时且费力。为另辟途径，该厂成立攻关小组，研讨轧制方案，通过采取优化轧制速度、调整料型等措施，将现有料型压缩下去，以达到轧制要求。同时，针对Φ5.5线材对对拉和孔型要求较高这一情况，该厂将设备孔型、速比和辊缝等逐一作了调整，为轧制成功创造了有利条件。
       经过前期精心准备，8月13日上午，该厂在二车间生产线上以88m/s的速度开始试轧Φ5.5线材，并一次试轧成功，经检验，产品尺寸精度、产品性能均符合国家标准。据悉，在此基础上，该厂还将在一车间试轧Φ13.5规格线材，继续开发新产品，进一步丰富线材规格，以多元化产品满足广大客户的需求。