本网讯（记者 王鹏征）“我们高线厂在产品质量方面严格按照行业相关标准和质量检验规定，对线材生产全过程进行严密控制，努力使出厂产品的外观质量和内部质量全部符合标准。”10月17日，高线厂负责产品质量检验的生产设备科副科长何文建对记者说。
       在生产过程控制方面，该厂首先严格对进厂钢坯的质量进行检验，要求质检员按照质量标准对钢坯的外观和几何尺寸进行验收，并对钢坯的边缘成分进行取样化验，从生产源头上确保产品质量合格。其次，在生产过程中，该厂还对各个生产环节的轧制工艺和质量进行层层把关。如在上料环节，上料工需对入炉连铸坯料质量进行二次检查，并做好检验记录；在加热炉环节，要对钢坯在加热炉内温度控制过程进行监督检查，保证出炉温度符合工艺要求；在轧制环节，建立现场质量管理体系，对K1、K11、K15、K20四个工序点进行质量控制，要求各轧制工序控制点必须做到料型规矩、尺寸符合要求，必须做到从头到尾轧制中心线始终是一条直线，不得有错辊、出耳、料型严重充不满等轧制缺陷。
       此外，在外观质量控制方面，该厂还要求在打包工序必须做到外观平整，不得出现头尾缺陷，不得出现多头包，不得出现过大包或过小包，不得出现散包、胀包、乱包、松包等现象。在产品内部质量检验方面，该厂根据相关标准严格对各个批次产品的尺寸和外形、力学性能和工艺性能等进行检验，使抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标全部符合国家标准。
       何文建告诉记者，卖产品就像是“嫁闺女”，不仅要内在品质好，长相也相当重要。目前，该厂线材产品的内部质量长期保持稳定，现在主要从产品外观质量方面进行监管，确保出厂线材外观平整，满足客户需求。