图为秦冬冬正在察看雾化打水装置运行情况

       本网讯 （记者 王鹏征）“我们炼铁厂通过把皮带打水装置改成雾化喷头后，成品皮带的打水效果明显提升，现在每台烧结机只需要开一台带冷风机就可以满足生产需要，大幅降低了电耗成本。”2月1日，新区炼铁厂厂长助理秦冬冬对记者说。
       据了解，烧结成品皮带位于烧结机和高炉之间，其作用是将烧结矿通过皮带输送到高炉，由于烧结矿温度很高，为了避免在输送过程中烫坏皮带，需要用多台带冷风机进行冷却。目前，立恒厂区共有2台烧结机，每台烧结机设计有6台260KW带冷风机；立恒新区共有4台烧结机，其中1^#、2^#烧结机各有6台250KW带冷风机，3^#、4^#烧结机各有4台185KW带冷风机。
       此前，炼铁厂每到冬季每台烧结机都要停开1台带冷风机，在满足生产需要的同时降低电耗成本。随着当前钢材价格急剧下跌，公司要求各分厂多提降本增效的好建议，帮助公司降低生产成本。新区炼铁厂厂长助理秦冬冬通过观察烧结成品上料情况后发现，以前的皮带打水装置是在细铁管上钻孔后向皮带表面喷水，由于打水不均匀，水多的部位容易影响烧结矿质量，水少的部位皮带烧损现象时有发生。秦冬冬经过研究后认为，将原来打水装置改造为雾化喷头，不仅可以提高皮带的打水效果，尽量避免高温烧结矿对皮带的损伤，还可适当减少带冷风机的开启数量。
       改造实施后，经过生产试验发现，雾化打水装置的打水效果良好，在每台烧结机停开1台带冷风机后，仍然可以保证烧结成品皮带不受高温损伤。总经理张天福了解此事后，十分关注这项改造实施情况，多次到现场实地了解情况，并要求该厂继续进行试验，在确保设备正常运行的前提下，尽量减少风机开启数量，最大限度地为公司降低成本。
       经过反复试验，现在公司每台烧结机只需开启1台带冷风机就可以基本满足生产需要。按照关停的26台带冷风机的总功率计算，每天可以节电近15万度，为公司节约电费74000余元。对于秦冬冬提出的这项合理化建议，公司特给予10000元奖励，同时希望各分厂在生产中主动寻找降本增效的好点子，为企业战胜市场“寒冬”贡献力量。