本网讯（记者  刘沛）近期，炼焦厂对熄焦车的控水开关进行了改造，将原来由人工控制的控水开关改为自动控制，不仅保证了设备的平稳运行，还节省了维修熄焦车轨道、皮带支架等所需要的费用。
       据了解，熄焦车原来的控水开关是靠人工进行控制，熄焦车大水量熄完红焦后，必须控水3分钟才可以放焦，但在生产过程中，操作工往往熄完红焦后不控水便直接放焦，致使带有强腐蚀性的熄焦水大量流入轨道和输焦通廊内，造成熄焦车轨道与皮带支架等基础设备腐蚀而频繁更换维修。为了改变这一现状，炼焦厂通过对熄焦车的控水开关进行改造，将原来人工控制的控水开关改造为自动控制，达到了熄焦水在规定时间沥水完毕后方可走行放焦的效果。
       改造实施后，自动控水开关运行正常，不仅避免了因无计划检修所造成的经济损失，还减少了更换轨道、皮带支架的维修费用，每年为公司节约了不少支出。