本网讯（记者 李 涛）近期，炼焦厂通过改进焦炉烧石墨技术，解决了困扰焦炉生产的炉顶空间积石墨现象，为焦炉安全生产提供了保障。
    据了解，炼焦厂焦炉炉顶除尘采用的是高压氨水，由于水封炉盖不能轻易打开，炉顶空间经常出现积石墨现象，不仅影响了导烟效果，而频繁使用推焦杆头刮刀清理石墨，极易影响刮头的使用寿命，同时也给炉体安全带来一定的风险。为了解决这一问题，该厂经过反复试验，终于摸索出一套符合焦炉生产的烧石墨技术，在出炉前30分钟，要求操作工按一定顺序打开焦炉的上升管和1#、4#排气孔，依靠上升管的吸力将空气从排气孔吸入炉体内，这些空气经过高温炉顶时会与石墨进行燃烧，随后再由上升管排出炉体。等到焦炉装煤时，只需将排气孔、上升管关闭，就可恢复正常的生产操作。
    此项技术实施以来，经过出焦前10-20分钟的轻烧，该厂焦炉炉顶积石墨现象得到有效改善，在控制装煤烟尘量和维护炉体安全方面都达到了很好的效果。