本网讯（记者 王鹏征）近日，高线厂将一高线A、B线精轧电机的水冷管道由共用供水改为独立供水，保证了精轧电机的冷却效果，提高了生产效率。
       此前，该厂一高线车间A、B两条线的精轧电机共用一路水冷管道，由于压力低、水量小，夏季气候炎热时，往往连续轧制4个小时以上，精轧电机就会因过热而发出故障警报，需要停机15—20分钟进行降温，浪费了大量的生产时间。同时，因为A、B线共用一路水冷管道，导致一条轧线出现故障后，另一条轧线也必须同步停机。如此一来，一个夏天就能影响产量上万吨，而一旦精轧电机因过热烧毁，将为公司造成重大经济损失。
       为了彻底消除这一隐患，该厂将一高线A、B线的精轧电机水冷系统改造成为独立供水管道。经过技改后，冷却水的压力和流量有了明显提高，电机温度被控制在了正常范围内，彻底解决了因连续生产导致的电机过热问题，在提高生产效率的同时，还排除了电机烧损的事故隐患。