本网讯（记者 李 涛）近日，记者从动力厂了解到，该厂通过强化内部管理，加强系统改造，有效延长了焦化干法脱硫系统中吸附剂的使用寿命，为公司节约了不少采购费用。

据了解，焦化干法脱硫项目共有2座5米除焦塔、1座6.5米除焦塔和4座5米净化塔，负责对焦炉煤气进行脱硫处理，确保下游煤气发电设备的正常运转。而在脱硫过程中，吸附剂的作用至关重要，根据使用要求，干法脱硫系统中除焦塔的吸附剂每年就需更换一次，由于用量较大，每次更换费用超过170万元。

为了节省开支，该厂想方设法延长吸附剂的使用时间。积极与设备厂家进行沟通，对除焦塔内部进行合理改造，将原来的不可再生系统改为可再生系统，提高吸附剂的再生率；将干法脱硫排水系统由定期排水改为自动排水，降低水分对吸附剂的影响，确保塔内长期处于干燥状态，促进吸附物快速分解和脱附。在生产管理方面，他们一方面加强与上游化产车间的沟通，要求化验人员及时将塔前煤气硫化氢分析结果通报给化产车间，为生产提供数据支持，进而增加湿法脱硫效率，确保化产工艺后煤气中硫化氢的含量低于200mg/m³；另一方面，不断强化干法脱硫内部操作，根据吸附剂再生状态，及时调整塔内温度，为其创造良好的再生温度，增加再生频率。