本网讯（记者 李 涛）10月15日，记者在立恒厂区北侧料场看到，施工人员正在机械的配合下，加紧开挖高炉低压富氧项目的管道支架基础。这是公司为满足高炉富氧运行、降低生产成本而新建的一个节能项目。

据了解，氧气是炼铁高炉生产中一种重要的助燃气体，可有效加快风口前焦炭的燃烧，强化高炉冶炼强度。目前，送入公司炼铁高炉进风口的氧气和空气，需经过制氧厂氧压机和高炉风机两道压缩工艺方可进入炉内，无形中消耗了大量的电能。为进一步降低生产成本，公司决定实施低压富氧项目，新建1条氧气输送管道，停用2台氧压机。项目建成后，制氧厂生产的氧气输送到高炉风机口后，可利用风机鼓风加压的方式，把氧气送入高炉进风口，从而减少一道压缩工艺，降低电耗成本。

制氧厂厂长王耀晖告诉记者，2台氧压机每小时耗电1000度左右，按300天计算，仅电费就要花费360余万元。而低压富氧项目建成后，可将这部分费用节省下来，有效降低生产成本。目前，该项目管道支架基础正在加紧开挖中，预计12月底可建成投产。