本网讯（记者 江艳丽）记者日前从立恒炼铁厂获悉，为进一步提高铁水产量，稳定高炉炉况，降低员工劳动强度，公司将对高炉铁水溜槽实施技术改造，通过在炉前平台铁沟罐位设置摆动溜槽，以达到持续出铁、提高产量的目的。
据了解，立恒炼铁厂现有两座高炉，每座高炉炉前平台铁沟有4个罐位。此前，由于小火车拉运的铁水罐容积较小，炉前平台下方的道轨为单行道，每次高炉出铁时，往往是炉内铁水尚未完全出净，就因铁水罐盛满铁水而被迫堵出铁口，影响正常上料且不说，还在一定程度上制约了炼铁产量。为彻底改变这一现状，及时出净炉内渣铁，为炉内提供下料空间，进一步提高料速、稳定炉况。公司经多方考察后，计划在炉前平台铁沟罐位附近设置一个摆动溜槽，并在平台下方新开辟一条道轨，将摆动溜槽横跨在两条道轨的中间。这样一来，每当高炉出铁时，通过平台摆动溜槽上下摆动，可将铁水灵活注入其下方两侧小火车拉运的铁水罐内，有效延长出铁时间，从而放净炉内铁水。
据该厂机动科副科长刘克俭介绍，此次技改的高炉摆动溜槽长4.1米、宽2.3米、高1.4米，实施后单座高炉每天可多上5批料，多产铁水近100吨。由于减少了支沟堵铁次数，每天可少用黑沙4吨左右，在降低炼钢入炉渣量的同时，还能减少支沟维护时间，降低炉前劳动强度，增加安全作业系数。目前，高炉摆动溜槽图纸已设计完成，技改所需的电机、减速机等设备已经订货，待4月上旬到货后，将利用公司春检实施改造。
