王文山，立恒炼铁厂高炉车间主任。他带领全体员工时刻做好打硬仗的准备，在炉前、卷扬上料、水系统等各个岗位的点检细节上提高设备运转率，在操作细节上降低操作失误率，稳步降低了生铁成本，为高炉稳产高产打下了良好的基础。
张安平，立恒炼铁厂电仪车间副主任。先后对风机控制系统进行优化，增加定风压自动控制系统；通过编写控制程序，成功实现了风机静叶自动控制，将换炉时对风压的影响降低到8kPa以内。
张志超，立恒炼铁厂上料车间主任。自发学习皮带硫化技术，并成立车间皮带硫化小组。通过不断学习改善，不仅降低了皮带硫化外委费用，更是在皮带更换、硫化过程中取消了机修人员配合，减轻了机修车间的检修压力。2015年全年共提出设备改造与合理化建议12项，为公司节约资金数万元。
江润辉，立恒炼钢厂机修车间主任。先后实施的技改项目有：更换转炉球胶螺栓，整改转炉混铁炉除尘设施，自制连铸二冷蒸排风机管道，高压水枪用水过滤器，延长一次除尘风机使用周期，由以前的7天左右到现在的15-20天等，提高了设备运转效率。
王旭明，立恒炼钢厂连铸车间甲班1#机机长。以“零事故”为目标，以推行完善安全标准化和提高全员安全意识技能为主线，坚持把生产工艺的稳定，设备的无故障作为做好安全工作的前提和基础，保证了全年安全事故为零。
岳建雷，炼钢厂电仪工段段长。热爱企业，热爱本职工作，在安全生产、技术创新、节能降耗等工作中，时刻遵循着业务娴熟、作风扎实、成绩突出为原则，全心全意在岗位上付出了全部力量。
汪建伟，炼钢厂安全科科长。在工作中时刻绷紧安全生产这根弦，始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。2015年全年查处隐患504项，整改率达到100%；共举办4次“煤气中毒事故演练”，1次受限空间事故演练，进一步提高了员工的应急处理能力。
常龙龙，高线厂轧九车间主任。坚持“勇于承担责任，敢于创新”的观点，严格要求自己，并使车间工人也勇于创新，勤奋进取，把智慧与勤奋发挥到工作中。在分厂领导的帮助与协调下，日产4次突破历史最高记录，全年完成分厂下达的产量任务，安全事故为零。
何文建，高线厂工艺工程师。先后对线材轧制孔型进行了重新分配及优化，大大降低了线材轧辊的制止力，使精轧机电机的烧损频率降低，电机维护周期由原先的三个月一次变为半年维护一次；设计出Q235线材φ18mm、φ20mm，设计出φ14.0mm盘螺轧制工艺，并一次轧制成功。
刘建生，高线厂电仪车间主任。针对大型直流电机运行转速高、电流大的特点，采取定时、定人维护，每班检查碳刷、及时清理碳粉，定期更换电机等措施，避免无计划停机影响生产。在车间推行班组绩效评比，以最少影响时间和班组包机故障率为基准，每月评比一、二、三等，使员工绩效奖金拉开差距，形成赶、帮、超的良好工作氛围。
宋邵帅，高线厂轧五车间主任。严格控制轧制当中各个架次的尺寸与各个温度控制环节，把质量作为第一位；要求各种线材的物理实验及表面质量必须达到内控标准要求，使成品线材质量达到市场及客户的要求。
于克强，高线厂轧一车间主任。克服各种困难和工艺影响，实现了产品品种的突破，增强了产品适应市场需求的能力。狠抓基层管理，提高基层人员管理能力和员工技能水平，坚持每周评比，及时奖优罚劣，使车间整体工作水平稳步向前。
郭勇利，焊管厂二车间成型工。工作不仅是谋生的手段、生活的依靠，还是一种责任、一种享受，更是净化灵魂、升华精神的一种方式。工作中，始终坚持一个信念，一个不畏艰辛、勇于挑战的信念；始终诠释着一种精神，一种奋发进取、力争上游的精神，从而向着更高的目标迈进。
许燕青，焊管厂带钢车间维修班长。维修的前提是维在前，修在后，先维护好设备是重中之重，班前带领员工擦拭发动机，打黄油，查设备，尽可能地把所有故障消除在萌芽状态；班中和一线员工密切配合，利用各种空档对传送轴、大链板等容易出现问题的地方及时维护，为顺利生产打好坚实的基础。
杜玉杰， 发电厂汽机班长。 注重新学员的培训工作，在现场巡检和实地操作中，严格要求新学员，并对各系统做出详细的指导和讲解；培训中理论联系实际，进行技术问答、考问和考试，促使新员工在较短时间内具备独立监盘操作能力，为发电厂运行值班人才培训做出了应有的贡献。
曹建利，微粉厂运行车间主任。先后实施的技改项目有：立磨下料溜槽改造、板式冷却器修理、除尘器卸灰系统改造、利用废旧皮带铺设底板、溜槽耐磨板改造、在水渣输送皮带上增加除铁器、氮气管路改造项目、回料皮带变频器改造等，每年为公司创造效益200余万元。
史小清，绩效管理处绩效科副科长。以提高工作效率、成本控制为中心，充分发挥各个岗位职能，不断改进工作方法、绩效管理体系等，较好地完成了各项工作 ，促进了团队的良性竞争。
宋景盼，新区炼铁厂电仪车间主任。苦心钻研设备改造的创新技术，对很多设备进行了技改，提高了设备作业率，节省备件费用。先后实施的技改项目有：烧结混料除尘电机节能改造，1-0#热风炉煤气支管原孔板流量计更改、利用闲置变频器技改2#烧结机阻燃风机电机，为公司节约资金数十万元。
杨聪聪，立恒新区炼铁厂高炉车间副主任。立足岗位、奋发进取，一心奉献、一心扑在工作上;兢兢业业、踏踏实实、勤勤恳恳，各项工作想在前、干在前。每次大修期间对高炉本体砌筑质量严格把控，有问题及时与工程技术员、材料技术员进行沟通解决。始终高标准、高质量按时完成了大修工作,确保高炉按时开炉。
柴会承，焦化厂化产车间工段长。每班对备用风机两次盘车，每半个月冲洗一次初冷器，每周冲洗电捕一次，每周固定吹扫空压机一次等，确保设备时刻保持最佳状态。每月组织员工进行安全学习，每月进行一次员工知识技能大比拼，提高员工操作水平，不定时对员工进行鼓风机跳车应急演练，冷鼓工段突然停电应急演练等，提高员工自身的安全素质。
贺伟，焦化厂炼焦车间工艺主任。加强炉体维护，减少焦炉煤气耗量，通过对1-6火道、30-34火道插管及喷浆等方法，解决焦炉窜漏等问题，降低了煤气消耗量；实施捣固加稻草技术，塌煤率由原来3%降低到0.2%，同时单炉产量明显提高；制定炉体普查零汇报制度，组织人员常态化的对炉墙进行普查，对损坏炉墙及时进行抹补，喷补防止炉墙大面积损坏，确保了焦炉生产稳定。
张云飞，寰达焦化后勤主管。为满足后勤工作需求，什么换锁芯、接网线、修电脑等琐碎之事，都一人揽下，边修边学，边学边修，遇到不会的不懂的，就上网找或向专业维修工请教，日积月累成为身兼维修工、网管于一身的勤杂工，座右铭是：“只要能为公司节省费用干啥都行！”
