本网讯（记者 江艳丽）近日，公司出台质量管理规定，强化对烧结、炼铁、炼钢和轧材工序的质量控制，进一步提高产品质量，树立公司品牌形象。
       在烧结和炼铁工序上，公司要求Q195原料控制，由生产处提前12个小时通知炼铁厂烧结车间变料，具体调整比例为硫酸粉≤3％，其余正常配料；如生产处未及时通知，每次考核生产处1000元，炼铁厂执行不到位，考核炼铁厂1000元/次。在自产焦炭方面，S≤0.95％，如发现S含量超出0.95％，考核炼焦厂1000元/次、配煤技师200元/次（以干熄焦化验为准），如有异议，质计处、炼铁厂、督查处、技术中心联合取样复检。在铁水成分方面，S＜0.070％，P≤0.180％，如S成分在0.070％-0.10％之间，单炉考核炼铁厂2000元/次，铁水由炼钢厂使用；S＞0.10％时，如果此时炼钢混铁炉内S＜0.070％，铁水由炼钢厂使用，同时考核炼铁厂4000元/次；如果此时炼钢混铁炉内S≥0.070％，则该炉铁由炼铁厂自行安排铸成铁块，费用自理，铁水全月合格率≥99.6%，奖励炼铁厂20000元。公司要求宇丰铁块S＜0.070％，如S≥0.070％，应单独堆放，单独拉运，不允许混堆混运，否则发现一次，每车考核2000元（由炼钢厂负责监督）。
       在炼钢工序上，钢坯不允许出现重接（断浇造成）、翻皮、结疤、夹杂，不得有缩孔、气泡、裂纹、毛头（手工切割不整齐，超出国标规定的≦3mm）脱方、鼓肚等现象，技术中心、督察在检查中如在炼钢厂成品库内发现，考核当班火切工100元/支，连带车间主任200元/支；如因炼钢厂检查不到位发到下道工序（轧材厂），技术中心、督察在轧材厂检查出来，考核火切工（三操工）100元/支，同时考核炼钢厂1000元/支；若整炉钢坯出现气泡、裂纹，则每炉考核炼钢厂2000元。在钢坯成份控制方面，严格执行内控标准，若超出国标，该炉次直接判废，并考核炼钢厂2000元/炉；如超出内控，未超国标，考核炼钢厂500元/炉，同时报技术中心，技术中心根据实际情况，拿出具体改判意见；炼钢厂不得私自改判，否则考核5000元/次。
       另外，生产处在组织炼钢生产中，应确保一个钢种至少生产一个浇次，否则每次考核生产处500元。炼钢厂不允许出现钢种混浇，否则考核炼钢厂2000元/次 （特殊情况报技术中心同意后免于考核）。火切工（三操工）负责各类成品钢坯分类堆放，严禁混垛，否则考核火切工100元/次，并连带车间主任200元/次。火切工（三操工）应分类外发钢坯并填写跟车小票，严禁混发、错发，否则考核火切工（三操工）100元/次，并连带车间主任200元/次。
在轧材工序上，高线厂原料库库存钢坯不得超过两个钢种，且应分类、分垛堆放，若出现混堆，考核收货员100元/次，并连带车间主任200元/次。更换轧制钢种时，加热工应在钢坯上作出明显的标记（如压耐火砖等），若无明显标记，则考核加热工100元/次，并连带车间主任200元/次。质检员取样（HRB400E每30包取样一次，HPB300每50包取样一次）做力学性能及弯曲试验并做好记录，同时样品保留2个月，若出现少检、记录不全、样品不够，考核质检员100元/次，连带质检科长200元/次。在线材力学性能控制方面，严格执行内控标准，若超出国标，该批次直接判废，并考核高线厂500元/次；如超出内控，未超国标，考核高线厂200元/次，同时报技术中心，技术中心根据实际情况，重新取样复检后拿出具体改判意见；高线厂不得私自改判或外发，否则考核5000元/次。
       与此同时，公司要求标牌打印内容应正确，字迹清晰，否则每个考核质检员100元；标牌悬挂应规范，如发现错挂，每包考核挂牌工100元，并连带车间主任200元/包。剪切工应按要求剪切线材头尾，若成品包内出现用手触摸感觉有耳子，每包考核剪切工100元，并连带车间主任200元/包。成品线材入库时，天车工应按钢种、规格分类堆放，严禁混放，若出现混放，考核天车工100元/次，并连带车间主任200元/次。成品线材外发时，发货员应根据客户提货单要求装车，如因发货员指挥错误造成的错发，考核发货员100元/次，并连带车间主任200元/次。凡在车间成品库内发现扁头、表面裂纹、折叠、耳子、结疤、多头（≥6个头）等现象，考核当班质检员100元/包，连带质检科长200元/包。
       对于产品外发后（包括上站），发现扁头、表面裂纹、折叠、耳子、结疤、多头（≥6个头）等现象，每包考核高线厂500元。散包、松包、乱包、断带、少带在接到通知后1小时内到现场整改，否则考核高线厂500元/包。另外，线材外观尺寸（直径、不圆度）超出国家标准，在成品库内发现一次，考核当班调整工100元/次，并连带车间主任200元/次，外销后（包括上站），考核高线厂1000元/包。线材要求负公差轧制，凡发现正公差轧制的，每次考核高线厂10000元。