本网讯（记者 王鹏征）近日，立恒高线厂通过在预精轧机组前增加一节穿水管，几乎没有花费任何费用，就解决了预精轧后穿水箱较短导致盘螺产品力学性能不稳定的难题。

       立恒高线建厂以来，一直生产以Q195、HPB300钢种为主的盘圆线材，力学性能以及外观质量均达到国家标准。为了满足市场销售需求，该厂现阶段以生产HRB400E盘螺为主，此前，由于预精轧后的穿水箱较短，从预精轧穿水箱出来的红坯表面温度过高，达不到盘螺轧制的工艺要求，导致成品力学性能偏低。如果对穿水箱进行改造，仅穿水箱一项就需50万元，并且制作周期长达4个月，期间无法保证盘螺的生产质量。

       该厂技术人员通过现场测算后，决定利用水泵房改造后的剩余短管，送到机修厂进行粗加工后，在预精轧机组前面增加一节穿水管。经过巧妙改造后，不仅节省了穿水箱改造费用，还可提高红坯的降温效果，保证盘螺产品的力学性能稳定，改造取得了预期效果。