“各单位要精抓细管、层层加压，制定工作标准，建立淘汰机制，对照行业先进指标，全力做好极致能效工作，推动重点工序能效达标杆，促进集团绿色低碳高质量发展。”5月20日，张天福总裁在集团召开的节能低碳培训汇报会上强调。集团领导秦冬冬、董胜利、李玉梅、克俊超、杨军功、李昕等参加会议。

会议现场

   会议重点分享了“低碳发展和能源相关政策及标准”与“各工序先进技术及节能措施”。针对国家推进的能效标杆、能效约束、极致能效工作，中钢协发布“钢铁行业能效标杆三年行动方案（2022—2025年）”，启动开展“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育，以“三清单、两标准、一数据系统”组合设计，有序推动钢铁行业重点工序能效达标杆，促进钢铁工业绿色高质量发展。极致能效是钢铁行业节能降碳的有效手段，实现极致能效提升的六大路径是：工艺和装备节能极致化、二次能源回收利用极致化、能源转换极致化、设备节能极致化、新能源体系建立极致化、能源管理极致化。

   张天福指出，在“双碳”目标背景下，钢铁企业积极响应国家号召，纷纷制定低碳减排工作目标和工作线路图，并将极致能效作为主要工作来抓，从原料、生产、工艺、降耗、能量回收、综合利用、发展新能源等各方面入手，想方设法节能降耗，努力实现碳达峰、碳中和。他指出，到2025年，钢铁行业炼铁、炼钢工序能效标杆水平以上产能比例达到 30%，能效基准水平以下产能基本清零。随着国家持续压减粗钢产量，长流程钢铁企业的生存与发展面临巨大的压力。

    为快速提升企业能效水平，推动重点工序能效达标杆，使集团跟上时代发展的步伐，张天福要求各单位要高度重视极致能效工作，对标行业先进指标，借鉴先进企业好做法，进一步强化能源管理，加快数字化转型，切实抓好极致能效工作，有效降低碳排放；要全面推行数字化、自动化、无人化管理，加大“精益改善十大原则”宣传力度，及时将其应用到实际工作中，推动极致能效工作真正落实到位，确保集团能效标杆目标早日实现。