省委书记蓝佛安在我市调研时，就临汾发挥比较优势、加快产业转型升级等作出一系列指示，特别是提出了在传统产业改造升级上走在前作表率、在汾河谷地环境综合治理上走在前作表率、在“一泓清水入黄河”工程实施见效上走在前作表率、在文旅融合发展上走在前作表率“四点希望”，赋予了临汾新的时代命题，是临汾当前和今后一个时期的重要抓手。为持续深入学习省委书记蓝佛安调研临汾重要讲话精神，进一步统一思想、统一意志、统一行动，坚决完成好“四个方面走在前作表率”目标任务，我市召开动员部署大会，成立临汾市“四个方面走在前作表率”领导组，就四个方面工作进行安排部署。

今起，本报陆续推出“奋力推进四个方面走在前作表率”专题系列报道，全面反映各级各部门持续学习省委书记蓝佛安调研临汾重要讲话精神，贯彻落实省、市决策部署的新思路、新举措、新成效，多层次、多角度展示全市上下奋力推动“四个方面走在前作表率”落地落实、见效见果的生动实践，激励广大干部群众凝心聚力，真抓实干，不断开创高质量发展全面提质提速新局面，奋力推动各项工作迈入全省第一方阵前列。敬请关注。　

奋力推进“四个方面走在前作表率”专题系列报道——

临汾：传统产业转型迈出铿锵步履

工业是经济发展的主引擎。作为全省工业大市，以煤、焦、钢为主的传统产业占我市工业比重高达88%，被视为稳定经济运行的“压舱石”。

面对资源环境约束，在“双碳双控两高”背景下，传统产业必须通过转移、升级、创A等途径实现内涵集约发展。近年来，市委、市政府坚持把“三大板块”作为全市产业布局优化、结构调整的主战场，在推动板块协同发展向更高水平迈进的同时，狠抓传统产业改造升级，推动煤炭、焦化、钢铁等传统产业迈过“生存线”、达到“发展线”。

煤炭

推进数字赋能 加快绿色开采

盛夏时节，走进位于古县古阳镇古阳村的金谷煤业，一座现代化厂区与郁郁葱葱的连绵群山融为一体。在这里，“产煤不见煤、采煤不见矸，矸石不外排”让人啧啧称奇。

“我们边采煤、边充填，通过先进的技术设备，以矸石换煤炭、用体积换体积，是矸石返井充填的最大特色。同时采用先进的沿充留巷工艺，通过无煤柱开采最大限度回收资源，避免煤体损失，增加采煤量，实现了煤炭的‘颗粒归仓’，更是在税费减免、产能置换方面充分享受绿色开采政策红利。”该公司有关负责人介绍。

凭借矸石返井充填开采，金谷煤业在临汾市煤矿绿色开采名录中独占鳌头，而这一做法可以解决矸石场长期占用大量农田（林地）的问题，杜绝了矸石堆场造成的水土流失、滑坡等次生灾害， 降低了矿井环保管理压力，减少了工农关系矛盾。

“一煤独大”是临汾作为典型资源型城市的“典型特征”。过去几年，我市依托优质炼焦煤资源，深入推动能源革命，加快推进煤矿智能化建设，全面开展煤炭绿色开采试点，煤炭先进产能占比提升至84%。特别是近两年，大力提升煤炭保供能力，端牢能源饭碗，两年增产840万吨，有力保障了煤炭产业链、供应链的稳定。

——煤炭增产保供能力稳步增强。我市抢抓国家释放优质产能政策“窗口期”，推动煤炭产能核增取得新突破。目前全市共有煤矿110座，总产能12130万吨/年。其中，生产煤矿80座，产能9210万吨/年。2020年煤炭保供以来，15座煤矿进行产能核增，新增产能730万吨/年；5座煤矿新申请产能核增，拟新增产能260万吨/年。

——煤炭产量逐年增加。全市煤炭行业坚持“安全高效、风险管控、均衡生产、依法依规、精准施策”原则，通过“挖潜存量、释放管控、控制减量、有序接续”，持续推动煤炭稳产增产，五年时间煤炭产量增长了40%，2022年达到了9333万吨的历史最高水平。

——煤矿数字赋能全面推进。以推动高质量发展为主题，以能源革命综合改革试点为引领，以改革创新为根本动力，以智慧矿山和能源互联网建设等为重点，全市煤炭行业通过数实融合、数智赋能，推动5G、物联网、人工智能、大数据、工业互联网、高清视频等新一代数字技术与煤炭产业一体化发展，加快煤炭产业数字化改造，提升了全要素生产率和本质安全水平，全面开展了煤矿信息化和智能化建设，数字赋能全面推进。2019年以来，已累计建成信息化一级煤矿7座，二级煤矿42座，三级煤矿26座，助推了煤矿企业管理自动化、信息化。2020年以来，已累计建成智能化煤矿4座，智能化采掘工作面96处，数智供给持续升级，煤矿减人增安提效成效明显。

——加快推进煤矿绿色开采建设，打造“绿色能源”。按照“因地制宜、科学施策、试点示范、标准引领”的原则，我市大力推广不同区域、不同开采条件适宜的绿色开采技术，从矸石返井和充填开采、煤与瓦斯共采、无煤柱开采等不同绿色开采技术应用方面确定市级绿色开采试点建设煤矿，逐步提高煤炭清洁开发利用水平，全力打造绿色能源。截至目前，全市已建成18个煤矿绿色开采试点，古县金谷煤业充填开采试点便是其中之一。

焦化

推动转型升级 打造“绿色工厂”

时下，位于翼城县的山西闽光新能源科技股份有限公司施工现场一派热火朝天景象：吊装焦炉护炉铁件、装运基坑土方、搭设模板支架……施工节奏紧凑；煤气净化系统、干熄焦及焦处理系统、安全环保设施……不同工序的施工现场，建设场景日新月异；从地面到高空，从内部结构到外立面，每天进场施工的3000余名工人分散在各施工现场。

作为我市焦化产业转型升级的代表，山西闽光新能源科技股份有限公司整合山西闽光新材料科技有限责任公司、山西寰达实业有限责任公司和襄汾县星原钢铁集团有限公司三家共计195万吨焦化产能，按照省、市“退城入园、退川入谷”和优化产业布局要求，压减20%焦化产能在翼城县高质量钢铁新材料工业园区实施年产4万吨高性能碳负极材料及156万吨焦化转型升级改造项目。项目建成后，不仅将形成“煤-焦化-碳负极材料-硅碳负极新材料”产业链，实现传统焦化转型升级，还将推动产业走向高端、产品趋向终端。

焦化是临汾传统支柱性优势产业，为全市煤炭工业、钢铁工业发展起到了支撑性作用，亦为全市工业经济发展作出了重要贡献。为了改变过去粗放的生产形态，提高产业的集中度，近年来我市以“壮士断腕”的勇气和决心，通过大力推进“退城入园、退川入谷”、全面完成省定压减过剩产能、“上大关小、产能整合”建设先进产能大机焦项目等工作，焦化产业结构布局得到了大幅度优化，从以沿汾板块为主、全市“三大板块”均有分布的布局调整为以沿太岳板块和洪洞北部为核心集聚区，辅以曲沃钢焦联合循环区的布局，沿黄板块完全退出、沿汾板块占比大幅下降。

——推动产业转型升级。2019年以来，我市统筹规划布局“上大关小”先进产能焦化升级改造项目加快推进，其中安泽蔺鑫已经建成；古县盛隆泰达、宏源新能源、闽光新能源、圣鑫焦化等4个项目正在稳步推进，有序建设；晋鑫新能源、山西焦化等2个项目前期工作有序推进，对焦化行业实现平稳接续起到了至关重要的作用。

目前，全市焦化行业共有9户企业，总产能2307万吨，当前运行产能1559万吨，主要分布在洪洞、襄汾、安泽、曲沃4县。经过多年发展，焦化下游化产已拥有年产甲醇111万吨、合成氨23万吨、煤焦油60万吨、乙二醇30万吨、LNG15万吨、粗苯精制30万吨的生产规模。焦化先进产能由2018年初的535万吨提高到2022年底的959万吨，先进产能占运行产能比重由22.86%提高到59.59%，2023年年底先进产能占比将达到100%。

——数智赋能能源革命。我市以智能制造为主攻方向，以数字化转型为主要抓手，推动焦化行业聚焦设备管理不透明、工艺知识传承难、产业链上下游协同水平不高、安全生产压力大等痛点，以设备智能管控为切入点，在设备健康管理、智能配煤、供应链协同、安全监控等方向开展数字化转型。截至目前，全市运行的焦化企业已全部开展了工业互联网应用，立恒焦化率先实施了全省第一个5G+一键炼焦融合应用项目；规划布局的先进产能大机焦项目全部设计应用了5G+一键炼焦融合应用项目。全市焦化企业中已有永鑫等3户企业获评省级智能制造示范企业，在示范企业的引领带动作用下，全市焦化行业智能制造转型卓有成效。

——黑色焦炭绿色发展。我市加快绿色发展，全面推进节能降碳、超低排放改造和绿色工厂打造，全市焦化企业单位产品能耗较2018年下降了20%，保留焦化项目已全部完成超低排放改造，打造了安泽永鑫“绿色工厂”。

钢铁

优化产业布局 稳定释放产能

生产线上，一圈圈焊丝钢盘条由粗变细，裹上了金色的“外衣”……这是山西晋南钢铁集团旗下的恒瑞昆新材料技术有限公司镀铜车间内的一幕。不久之后，这些采用世界先进技术生产的镀铜焊丝将被用于钢结构建筑、电力、能源等领域，不仅大大提高了产品附加值及资源利用率，其中的高强度焊丝产品还填补了西北、华北区域市场空白。

作为一家集多型号优质镀锌钢丝、镀铜焊丝高强度合金焊丝的研发与生产为一体的新材料公司，“恒瑞昆”于7月25日刚刚入选我省2023年专精特新中小企业。

这是我市钢铁产业转型发展、绿色发展的一个缩影。

钢铁是临汾又一传统支柱性产业，曾因环境污染问题而面临多重压力和挑战，而其加快产业升级转移、实现绿色低碳发展事关全市经济高质量发展大局。从2018年起，我市全面开展钢铁企业产能置换项目，经过近几年的发展，截至目前，全市共有5家钢铁联合体企业，主要分布在襄汾县及曲沃县，分别为曲沃县晋南钢铁集团有限公司、曲沃县通才工贸有限公司、襄汾县中升钢铁有限公司、襄汾县星原钢铁有限公司、襄汾县新金山特钢有限公司。在产运行的设备共有高炉10座，生铁产能1127万吨，装备为4×1860m³、1×1280m³、1×1200m³、4×550m³；转炉10座、合金电炉1座，粗钢运行产能1240万吨，现有装备为转炉3×150t、4×100t、1×65t、2×60t；合金电炉1×65t。先进产能占比达到70%。

——优化产业布局，稳定释放产能。2019年，市工信局出台《关于优化钢铁产业布局的指导意见》，鼓励市域内不能原址改造的钢铁企业产能向翼城工业园区转移。2020至2022年，我市钢铁行业积极推进产能置换项目建设，同时稳定释放产能，连续三年产量稳定在1200万吨以上，产能释放率在95%以上。

——智能化制造，数字化转型。我市以智能制造为主攻方向，以数字化转型为主要抓手，聚焦设备维护低效化、生产过程黑箱化、下游需求碎片化、环保压力加剧化等痛点，以工艺优化为切入点，加速向设备运维智能化、生产工艺透明化、供应链协同全局化、环保管理清洁化等方向数字化转型，推动钢铁行业生产过程数字化监控及管理，加速业务系统互联互通和工业数据集成共享，实现生产管控一体化。支持钢铁企业构建生产全流程运行数据模型，基于数据分析实现工艺改进、运行优化和质量管控，提升全要素生产率。目前，全市钢铁行业已实现较高的数字化水平，并在全省率先探索建设了5G+一键炼钢、废钢自动定级等典型应用场景，取得了良好效果。

“十四五”期间，我市将以建设“临汾市千亿级钢铁铸造产业集聚区”为目标，通过强链、延链、补链，科学谋划，强力推进项目建设，争取钢铁行业早日实现智能化、绿色化、高端化发展的新局面。

传统产业是现代化产业体系的基底，传统产业改造升级关乎现代化产业体系建设全局。今年6月6日至9日，省委书记蓝佛安深入我市调研期间，就我市发挥比较优势、加快产业转型升级等作出一系列指示，特别是提出了包括在传统产业改造升级上走在前作表率等“四点希望”。

奋楫争先走在前，真抓实干作表率。为全面贯彻党的二十大精神，深入落实省委书记蓝佛安调研临汾时的希望要求，继续在全省传统产业改造升级中奋勇争先，彰显临汾担当、贡献临汾力量，目前我市正在制定《临汾市传统产业改造升级走在前作表率实施方案》，并拟成立工作专班统筹推进全市传统产业改造升级工作，持续推动传统产业高端化、智能化、绿色化发展，再造我市传统产业竞争新优势，在高质量发展全面提质提速中走在全省第一方阵前列。

来源：临汾日报