12月27日，中国工业经济联合会第四届中国工业碳达峰论坛在山东青岛举行，晋南钢铁集团凭借在绿色低碳转型领域的扎实实践与显著成效，成功获评2025中国工业碳达峰“领跑者”企业。这一荣誉不仅是对企业绿色发展成果的权威认可，更凸显出其在长流程钢铁行业低碳转型进程中的标杆引领价值。
晋南钢铁集团办公楼
中国工业碳达峰“领跑者”企业遴选围绕绿色低碳发展、数字化绿色化协同、国际绿色合作等核心方向展开，旨在发掘行业内的先进典型，为工业领域低碳转型提供可落地的实践范本。晋南钢铁集团始终以“高端化、智能化、绿色化”为发展方向，锚定“中国近零碳钢铁企业先行者”的发展目标，深耕绿色低碳钢铁主业，探索出独具特色的转型路径，成为此次评选中的典型代表。
花园式厂区
近年来，晋南钢铁集团以前瞻性的战略布局，在全国率先构建起“钢—焦—化—氢+绿电”全闭环低碳产业链，将氢能技术、绿色化工工艺、光伏清洁能源与零碳物流体系深度融合，实现生产全流程的系统性降碳。在生产环节，企业敢于突破技术壁垒，率先将氢气喷吹应用于大型高炉冶炼，通过氢气置换焦比的方式减少碳排放，相关技术成果达到国际先进水平并斩获多项省级与行业级科技奖项。同时，企业创新利用副产煤气转化技术，将钢铁生产中产生的各类煤气通过精细化工艺转化为高附加值化工产品，实现“以化固碳”的资源高效利用，让工业废气从排放物转变为高价值生产原料。
在能源结构优化方面，晋南钢铁集团大力布局分布式光伏项目，充分利用厂区屋顶、盐碱地、水面等多元场景推进清洁能源开发，实现绿电自给自足，同时规划建设“新能源+储能”项目，从能源源头降低对传统化石能源的依赖。物流环节的绿色转型同样走在行业前列，企业投用氢能重卡并配套建设大型加氢站，以电动装载机替代传统燃油装卸设备，打造出全流程清洁装卸、清洁运输的零碳物流体系，成为钢铁行业绿色物流的示范标杆。
数字化与绿色化的深度融合，为企业降碳增效筑牢技术根基。晋南钢铁集团打造5G全覆盖的智慧工业园区，通过智能调度系统优化生产流程、减少能源损耗，依托能源管理平台实现能耗数据的实时监控与精准调控。在研发创新层面，企业组建省级技术创新平台，与多所高校共建产学研合作基地，持续加大低碳技术研发投入，聚焦低碳冶金、二氧化碳资源化利用等关键领域攻关，其中转炉顶底复吹二氧化碳项目成功打通碳循环资源化利用的新路径，让工业废气中的二氧化碳实现资源化转化。完善的战略规划与管理制度是企业绿色转型的重要支撑。晋南钢铁集团成立专项工作领导小组，搭建起财务、环保、生产等多部门协同的低碳推进机制，制定并落实温室气体管理相关制度，通过能源管理体系认证，同时推动供应链上下游协同开展碳管理工作，形成全方位、多层次的低碳管理体系。
此次获评“领跑者”企业，是晋南钢铁集团绿色转型之路的重要里程碑。未来，企业将持续深化低碳技术创新与产业链升级，朝着近零碳钢铁企业的目标稳步前行，为钢铁行业乃至整个工业领域的绿色低碳转型，提供更多可复制、可推广的实践经验。
中钢协公示“‘双碳’最佳实践能效标杆示范工序/设备”验收结果 晋南钢铁集团炼焦工序、1号高炉、3号转炉成功通过验收
12月23日，中钢协公示“‘双碳’最佳实践能效标杆示范工序/设备”验收结果，晋南钢铁集团（以下简称“集团”）炼焦工序、1号高炉、3号转炉成功通过验收，成为山西省首家完成验收的民营钢铁企业，标志着集团在绿色低碳转型道路上迈出关键步伐。
绿色厂区
作为“钢—焦—化—氢+绿电”全闭环低碳产业链企业，自入选“‘双碳’最佳实践能效标杆示范培育企业”以来，集团将“极致能效”确立为全员行动准则，成立专项领导小组，印发创建实施方案，从管理、技术、结构三个维度协同发力，聚焦生产细节优化与现有技术升级，走出了一条务实高效的节能降碳之路。此次验收中，炼焦工序、1号高炉、3号转炉能耗指标较创建初期实现显著下降，彰显了集团全流程精细化管控成效。
在炼焦工序，针对干熄焦热量散失问题，集团创新推出“动态接焦模式”，通过精准预判焦炭推出时间优化作业流程，同步提升循环风量提高热能回收效率；面对焦炉格子砖老化难题，采用“分区更换+优化排列”的经济化改造方案，在节省大量改造成本的同时，有效提升热交换效率，推动工序能耗稳步下降。
厂房墙体光伏
1号高炉作为炼铁主力设备，通过从“经验操作”向“数据驱动”转型实现效能升级。集团优化矿批参数与布料角度，同步引进智能燃烧系统，加装多项数据传感器，每5秒精准计算最优空燃比，不仅缩小了热风温度波动范围，更实现了燃料消耗的持续降低，高炉运行效率稳步提升。
3号转炉的“负能耗”成就，源于余能回收的精细化推进。集团通过加装在线分析设备优化煤气回收策略，大幅提升合格煤气回收量；对钢包烘烤器进行智能化改造，实现“在位点火、离位熄火”的精准控制，减少能源浪费与污染物排放；同时根据生产节奏动态调整除尘风机运行参数，进一步降低电耗成本。
为筑牢能效管理基础，集团建立健全能源管理体系，按行业标准建设能源管控中心，关键计量器具全面达标，能源检测化验数据准确率保持高位，得到中钢协专家“成果扎实可持续”的高度评价。
展望未来，晋南钢铁集团将持续跟踪行业先进节能技术，启动多项节能技术推广计划，深化与科研院校产学研合作，探索氢能炼钢、余热梯级利用等前沿领域，在能效降本机制、经济能效领域持续发力，以更高标准践行绿色发展使命，以行业协同之力为国家“双碳”目标实现贡献晋南钢铁力量。
“2025年中国民营企业社会责任优秀案例”发布 晋南钢铁集团入选
12月23日，全国工商联在湖南长沙举办的十三届四次执委会议上发布《中国民营企业社会责任报告（2025）》，并公布2025年中国民营企业社会责任优秀案例名单，晋南钢铁集团（以下简称“集团”）“以全链条低碳生态彰显民营企业责任担当”案例成功入选。
本次评选严格遵循企业自愿申报、省级工商联审核把关、全国工商联审定的规范流程，以国际通行的社会责任标准和ESG治理体系为参考，聚焦绿色发展、社会贡献、产业引领等核心维度，最终遴选出60个标杆案例。晋南钢铁集团的成功入选，既是对企业长期坚守社会责任的权威认可，更为钢铁行业民营主体践行高质量发展理念提供了可借鉴的实践样本。
作为民营钢铁企业的责任典范，晋南钢铁集团始终将社会责任深度融入发展战略，构建起覆盖绿色生产、产业协同、社会回馈的全链条责任生态。在绿色低碳转型领域，集团秉持生态优先理念，打造“钢—焦—化—氢+绿电”全闭环低碳产业链，构建起源头减碳、过程控碳、末端固碳的全流程降碳路径。能源替代方面，“渔光+农光互补”光伏项目与厂区分布式光伏协同发力，清洁能源成为生产运行的重要支撑；氢能应用领域不断突破，从副产氢提纯到加氢站建设，再到氢能重卡规模化投运，形成完整氢能应用生态，实现物流运输绿色升级。同时，工业用水循环利用、废气资源化等举措落地见效，让资源高效利用与环境友好发展形成良性互动，集团也先后获评“绿色工厂”“环保绩效A级企业”等多项荣誉。
在产业赋能与社会担当方面，晋南钢铁集团坚持以科技创新驱动产业升级，深化产学研协同合作，与多家科研院所共建研发平台，在低碳冶金、能源管控等关键技术领域持续突破；建成5G全覆盖园区，打造“一键炼焦”“智能炼钢”生产系统，通过物联网、AI技术优化生产流程，以数智升级激活高质量发展动能。与此同时，集团积极践行“员工关怀+民生普惠”责任模式，搭建管理与技术双晋升通道，通过专项培训、技能比武、学历职称补贴等举措助力员工成长；常态化开展安全演练，筑牢安全生产防线。在社会公益领域，集团连续多年开展“金秋助学”活动支持教育事业，投入资金改善乡村基础设施，通过产业帮扶、就业带动等方式助力乡村振兴，以实际行动诠释“实业报国、责任担当”的民营企业家精神。
此次入选国家级优秀案例，是晋南钢铁集团社会责任实践的重要里程碑。未来，集团将持续深化绿色低碳转型，完善社会责任治理体系，在技术创新、生态保护、社会回馈等领域持续发力，以更扎实的实践、更丰硕的成果，为民营企业履行社会责任提供可复制、可推广的经验，为经济社会高质量发展注入更强动力。
立恒焦化获评2025年度重点行业能效“领跑者”企业
近日，工业和信息化部、国家发展改革委、市场监管总局联合发布《2025年度重点行业能效“领跑者”企业名单》，晋南钢铁集团旗下立恒焦化凭借卓越的能效水平、系统的节能举措与坚定的绿色转型决心成功入选，成为焦化行业唯一上榜企业，彰显出该集团在节能降碳领域的硬核实力。
焦化厂区
作为集团“钢—焦—化—氢+绿电”全闭环低碳产业链的关键一环，立恒焦化始终以能效提升为核心战略，全力构建绿色生产体系。公司配套捣固焦炉、顶装焦炉及全干熄焦装置，为能效领跑筑牢硬件根基；率先落地“5G+远程一键炼焦”技术，实现焦炉四大车无人值守，生产效率提升超30%，年节电率达15%—40%；实施焦炉上升管余热回收、烟气余热利用等技改项目，大幅提高余热回收效率，年回收蒸汽规模实现显著增长；持续优化能源结构，在厂房屋顶、厂区空地等建成分布式光伏发电项目，不断提升绿电使用比例；创新实施钢焦融合、钢化联产工艺，实现焦炉煤气全回收高效利用，推动能源梯级利用水平大幅提升。一系列硬核技术加持下，立恒焦化侧装捣固焦炉2024年单位产品能耗降至100.36kgce/t，远优于国家先进值标准。此外，3号干熄焦设备的投用，让熄焦工艺达成全干熄状态，干熄焦余热回收量位居行业领先水平。精细化管理赋能能效提升方面，立恒焦化建立三级能源管理体制，顺利通过能源管理体系与测量管理体系双认证，能源计量器具配备率、完好率均达100%。依托集团能源管控中心，公司实时采集6万余个信号点数据，实现水、电、气等能源的精准调度，煤气放散量趋近于零；推行能耗与绩效挂钩的考核机制，配套节能奖罚制度与降本创新项目奖励办法，营造出全员参与的节能降耗氛围。严格的管理体系推动碳排放持续下降，近三年来，立恒焦化未发生安全、质量、环境污染等事故，凭借优异表现顺利通过审核评估。
此次获评能效“领跑者”企业，既是一份荣誉，更是一份责任。未来，立恒焦化将持续推进焦炉自动加热测温系统改造，深化智慧能源管理，进一步挖掘节能潜力，在绿色低碳发展道路上持续领跑，为焦化行业能效提升提供可复制、可推广的实践经验，以实际行动诠释新时代焦化企业的责任与担当。
