媒体看晋南
再获权威认证！山西民营钢企的“极致能效”样板，值得全行业抄作业
出处：山西晋南钢铁集团 作者： 发布时间：2026-09-23 18:01:54
2026年9月9日，山西晋南钢铁集团有限公司（以下简称“晋南钢铁集团”）继获得中钢协低碳排放钢证书之后再添绿色产品认证：该集团生产的热轧型钢产品，经冶金工业规划研究院审核，成功取得绿色钢材产品认证。
两次认证落地，标志着晋南钢铁集团热轧型钢产品的碳足迹核算、全生命周期环境管控体系获得第三方权威认可，产品可满足国内重大工程、绿色采购、ESG供应链以及出口绿色贸易等场景的准入条件，也为该集团率先在国内打造“钢—焦—化—氢＋绿电”全闭环低碳产业链、为钢铁行业绿色低碳转型提供新样板写下生动注脚。
构建全链低碳体系，铺就近零碳转型新路
立足“成为中国近零碳钢铁企业先行者”的发展愿景，晋南钢铁集团主动跳出传统钢铁行业资源消耗型发展桎梏，锚定“以化固碳”“以氢代碳”两大核心降碳路径，系统构建“钢—焦—化—氢＋绿电”全闭环低碳产业链，走出了一条全链条、全方位、全维度的绿色转型发展之路。
在低碳工艺革新上，晋南钢铁集团大胆创新、率先破局。引进全球首套转炉、焦炉煤气制备乙二醇生产线，将生产过程中的工业废气转化为高附加值化工产品，实现废气资源化利用、以化固碳减碳；联合钢铁研究总院研发高炉大规模喷氢工程，携手北京科技大学攻克二氧化碳转化技术，将工业废气中的二氧化碳转化为一氧化碳，从冶炼源头精准削减碳排放，从工艺端筑牢低碳生产根基。
在能源结构优化上，晋南钢铁集团超前布局、精准发力。稳步推进光伏绿电、“绿电直连+储能”项目建设，持续提升清洁能源使用占比；建成两座全球规模领先的加氢站，投用数百辆氢能重卡，在行业内率先实现厂区运输100%清洁化，彻底改写传统钢铁厂区高能耗、高排放的运输模式。
生态环保治理方面，晋南钢铁集团坚守环保优先底线，全域推进超低排放升级改造，全力打造园林式生态工厂。废气治理采用双级活性炭深度净化工艺，烧结、高炉等核心生产工序污染物排放指标全面优于国家超低排放标准；针对无组织粉尘管控，搭建全域智能管控平台，实现精细化、智能化治理。厂区实现密闭料棚、封闭式皮带通廊全覆盖，布设空气质量微站与含水率监测点位，通过一罐到底、厂内电动转运模式，从源头遏制粉尘逸散。同时，构建铁路专线、密闭管状皮带、新能源重卡多式联运体系，配套封闭装卸仓与智能抑尘设备，彻底破解物料转运扬尘难题。凭借过硬的环保治理成效，企业连续多年获评环保绩效A级企业、绿色工厂，旗下立恒焦化更是全国首家完成全流程超低排放改造的焦化企业。
深耕节能增效领域，晋南钢铁集团将“极致能效”贯穿生产全过程，引导全员参与节能降碳提质行动。2025年12月，在中国钢铁工业协会“双碳最佳实践能效标杆示范工序/设备”验收中，企业炼焦工序、1号高炉、3号转炉全部顺利通过验收，成为山西首家获评该项标杆的民营钢铁企业。其中，炼焦工序创新应用动态接焦模式，有效降低生产能耗；1号高炉依托数字化改造，实现生产从“经验操作”向“数据驱动”转型，持续压减燃料消耗；3号转炉通过精细化余能回收利用，成功实现“负能耗”炼钢，以全工序能效升级夯实低碳发展底色。
借助数智技术，夯实低碳生产制造根基
紧跟智能制造发展浪潮，晋南钢铁集团以数字化、网络化、智能化转型为抓手，推动数智技术深度融入生产、管理、调度全流程。自2019年起，晋南钢铁集团持续布局数字化管控体系建设，联合上海钢软搭建一体化数字化管控平台，集成MES、EMS及数字中台驾驶舱等核心模块，依托数字孪生技术优化生产流程、提升作业效率；联动太重集团落地“一键炼焦”项目，依托5G+工业互联网技术，实现焦炉四大车无人值守，大幅降低人工能耗；携手上海东铭绿能打造智能炼钢系统，达成生产工况全局感知、智能分析、联动优化；与中国联通共建的铁水罐智能调度系统，成功入选工信部移动物联网优秀案例。同时，企业自主研发钢化联产能源介质集成管控技术，打通钢铁与化工装置能源互通通道，实现公辅设施共享、跨产业能源智能调配，有效降低基建损耗与综合生产能耗。
依托成熟完善的数智化低碳智造体系，晋南钢铁集团构建起覆盖原料采购、冶炼加工、轧制生产、成品出厂的全流程碳足迹跟踪、核算与管控机制，实现每一批次钢材碳数据可溯源、可量化、可认证。凭借严苛的品质管控与低碳生产标准，企业产品先后通过钢铁行业EPD平台绿色认证、低碳排放钢认证，热轧工字钢斩获“金杯优质产品”“山西精品”荣誉，热轧型钢成功取得绿色钢材产品认证，全面达标国家重大工程绿色采购准入要求。
作为中西部地区规模领先的绿色型钢生产基地，晋南钢铁集团产品品类丰富、规格齐全，涵盖工字钢、槽钢、H型钢、电力角钢、矿用工字钢、镀锌型材等数百种品类，打造出一站式“型钢超市”，优质绿色产品远销中亚、东南亚及“一带一路”沿线国家和地区，凭借稳定品质赢得海内外市场认可。
深耕基建刚需赛道，绿色型钢赋能“十五五”六张网建设
步入“十五五”时期，我国的国家水网、新型电网、全国一体化算力网、新一代通信网、城市地下管网、现代物流网等“六张网”建设全面提速、纵深推进，为绿色建材产业带来广阔发展机遇。
晋南钢铁集团生产的高品质、低碳化的绿色型钢产品，凭借优异性能与绿色属性，广泛应用于全国各地“六张网”重点项目，为国家基础设施绿色低碳高质量发展保驾护航。
在新型电网建设领域，重贵线、藏粤线等国家级重点电网工程，均批量采用晋南钢铁集团生产的绿色型钢。电力铁塔露天服役，需长期抵御风雨雪侵蚀，对建材稳固性、防腐耐久性要求极高，晋南钢铁绿色型钢凭借过硬的结构性能与耐久优势，成为电网基建的优选用材。在国家水网建设中，企业绿色型钢成功应用于黄河古贤水利枢纽、大渡河水电梯级开发等重大民生水利工程，在复杂基建场景中彰显硬核品质与可靠性能。
在现代物流网建设领域，晋南钢铁集团生产的绿色型钢全面赋能综合交通物流骨架建设。产品先后应用于太旧高速改扩建、祁离高速、汾石高速、昔榆高速、繁五高速等重点公路项目，深度服务延榆高铁、西成高铁、西延高铁、西渝高铁等国家级铁路工程。该系列产品力学性能稳定、承载能力突出、场景适配性强，可完美适配山地、河谷、高寒等复杂施工工况，兼具施工便捷性与安全稳定性，持续筑牢全国综合交通运输体系，畅通区域物流流通大动脉。
为精准保障“六张网”重大项目建设用材需求，晋南钢铁集团始终坚持以客户为中心，搭建全链条、一站式增值服务体系。可根据项目设计标准定制化生产，精准匹配各类工程力学参数要求；提供零散拆包个性化服务，有效帮助施工方控制采购成本、减少物料浪费。依托智能仓储基地与绿色零碳物流车队，创新推出“报时到达服务”，客户可实时追踪货物发运全流程，精准保障项目施工节点。专业销售服务团队全程快速响应客户诉求、高效解决采购难题，以高品质产品、高标准服务护航国家重大基建项目稳步推进。
立足“十五五”全新发展阶段，面对国家“六张网”建设全面铺开的广阔蓝图，晋南钢铁集团将持续坚守绿色发展初心、深耕低碳智造领域，坚持创新驱动赋能产业升级，优化绿色型钢产品矩阵，拓展基础设施领域应用场景，在近零碳钢铁转型道路上不断探索、久久为功，以高品质绿色钢材赋能国家基础设施绿色低碳高质量发展，为全国“双碳”目标落地见效持续贡献钢铁力量。
短评
技术创新引领 绿色智造破局
作为传统高耗能产业，钢铁行业的绿色低碳转型，是我国“双碳”目标落地的关键一环，也是产业高质量发展的必答题。晋南钢铁集团以全链条革新、全方位升级的实践，打破了钢铁产业“高碳低效”的固有标签，为行业转型打造了可复制、可借鉴的全新样板。
技术创新是降碳提质的核心引擎。不同于单一环节的环保整改，晋南钢铁集团跳出传统发展思维，构建“钢—焦—化—氢＋绿电”闭环低碳产业链。通过废气资源化、高炉喷氢、二氧化碳转化等前沿工艺，从生产源头削减碳排放；依托绿电、氢能重卡等清洁能源布局，彻底优化能源结构，搭配全域智能环保管控，实现生态治理与生产发展双向共赢，极致能效的全工序升级更夯实了低碳发展根基。
数智赋能为绿色转型注入全新动能。晋南钢铁集团深耕数字化改革，以5G、数字孪生、智能调度等技术打通生产、管控、溯源全流程，实现低碳生产数据化、精准化、可溯源。这套数智化低碳智造体系，不仅助力企业斩获多项绿色权威认证，更以高标准绿色产品矩阵，精准适配国家高端基建需求，完成了从“制造”到“智造”的跨越式升级。
同时，晋南钢铁集团紧扣国家“六张网”建设布局，以高品质绿色型钢赋能重大基建工程，让低碳成果落地实体经济。其实践证明，传统钢铁产业无须固守旧模式，依托创新驱动、全链升级，便能实现经济效益、生态效益、社会效益相统一。更重要的是，这一模式为全国钢铁行业绿色低碳高质量发展提供了样板，具有较高的学习借鉴价值。
