本报讯（通讯员 李鸿臻）连日来，炼钢厂针对钢铁料消耗异常致使成本上升这一现状，积极采取有效措施，致力改善钢包包况，切实降低钢铁料消耗。

　　首先，该厂召集车间、科室等相关部门负责人召开研讨会，对钢铁料消耗中存在的盲区进行了综合分析；由厂长亲自带队，多次深入渣场，讨论“千层饼”来源；到下线钢包存放区，分析钢包使用中存在的问题。通过对各种现象进行追根溯源，把钢铁料不合理消耗按责任分解，落实具体控制措施，
其次，针对钢包使用中因钢水冲击造成包底坑这一问题，该厂一方面由转炉车间负责组织炉长、一助手学习操作工艺，严格控制转炉喷溅，严把工艺操作关；一方面由技术科收集相关资料，改善包底用打结料材质，改进钢包内衬结构，增强包底耐冲刷力，进而避免钢包在使用中出现较大的冲击坑，避免连铸浇注后期，由于钢包钢水流不净，清包时在渣盆造成“千层饼”现象的发生。

　　为确保以上改进措施落到实处，该厂要求技术科、生产科关注钢包改进进度，跟踪使用效果，切实把包坑控制当作重点工作来抓，努力将钢铁料消耗控制到最低限度。