根据《中华人民共和国环境影响评价法》的规定及《环境影响评价公众参与暂行办法》的要求，我单位于2018年7月在山西东方恒略精密铸造有限公司年产10万吨精密铸件项目周边的村庄公告了本项目环境影响评价工作相关信息。现本项目环境影响报告书已基本编制完成，根据有关规定，我单位再次公告相关信息，征求公众意见。
（一）建设项目情况简述：山西东方恒略精密铸造有限公司进行本次铸造生产线扩建，扩建年产10万吨精密铸件项目。主要建设生产车间37040m2，配电室290m2、化验室100m2、办公室150m2、马路及场地硬化20250m2、景观绿化1500m2以及室外配套设施。
生产车间购置安装消失模生产线2条，包括中频炉、消失模白模生产线、消失模造型生产线、抛丸机、打磨线、涂装喷涂线、起重设备、除尘系统等；铁型覆砂铸造生产线4条，包括中频炉、铁型覆砂造型线、射芯机、砂处理系统、打磨线、抛丸机、涂装喷涂线、起重设备、除尘系统等；机加工车间设置10条机加工生产线，包括立车、卧车、卧式加工中心、立式加工中心、铣床、钻床、攻丝机等。
（二）建设项目对环境可能造成影响的概述：
（1）对环境空气的影响
运营期：运营期主要是废气（粉尘、非甲烷总烃、SO2、NOx等）。
（2）对水环境的影响
运营期：管理人员产生的生活污水；循环冷却水排水。
（3）对声环境影响
运营期：各种机械设备产生的噪声。
（4）固废影响
运营期：边角料、除尘灰、废砂、废润滑油、废切削液；管理人员产生的生活垃圾。
（三）预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点：
（1）环境空气防护措施：
1、消失模铸造车间
(1)中频炉工序
消失模铸造车间熔化工序配套2t中频炉6台(4用2备)，中频感应保温炉，运行过程中会有烟尘产生。目前，该工序企业在每台中频炉上安装了集烟环，共6个，以及1套旋风+布袋除尘器，烟尘排放浓度满足《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802.2-2017)2级排放标准中（排放浓度15mg/m3）要求。
(2)制模生产工序
①本项目在制模过程中，发泡机、成型机、人工粘结生产过程中会产生非甲烷总烃。据现场踏勘，制模生产线设置在厂房内，但是未设置任何治理措施，经与企业协商，企业拟在发泡机、成型机、人工粘结工作台上部都设置集气罩，收集后统一进入一套UV光解+活性炭吸附装置处理后，通过1根15m高的排气筒排放。非甲烷总烃排放浓度满足《临汾市铸造行业环境保护综合整治实施方案的通知》排放标准中（排放浓度40mg/m3）要求。
②浸涂生产过程搅拌机人工加料过程中会产生粉尘，目前，该搅拌机未封闭，企业未设置任何环保措施，经与企业协商，8台搅拌机密封，留下加料口，并统一安装一套脉冲布袋除尘器。粉尘排放浓度满足《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802.2-2017)2级排放标准中（排放浓度15mg/m3）要求。
③落砂、砂处理生产线，生产中产生的污染物主要为粉尘。产尘点主要在落砂、振动造型、振动磁选、滚筒筛选、落料点、中间仓、旧砂仓共11个。目前，企业针对落料点、振动筛、滚筒筛产尘点均进行了密封设置，落砂处和振动造型处设置了4个集尘罩，中间仓和旧砂仓设置风机管道，生产线产生粉尘进入旋风+滤筒除尘器，最终通过15m高排气筒排放。粉尘排放浓度满足《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802.2-2017)2级排放标准中（排放浓度15mg/m3）要求。
(3)浇铸废气
本项目浇注箱底部配套了水环真空泵，有机废气约95%由真空泵抽出，5%随烟尘由浇注线上部集尘罩收集。
浇铸过程中会产生烟(粉)尘，本次项目2条浇注生产线上设置6个移动式集气罩，配套4台真空泵，目前，企业目前真空泵处设置旋风加乳化液喷淋塔，乳化液喷淋塔目前技术不成熟而且易造成二次污染，经与企业协商，企业浇注线拟增设一套脉冲布袋除尘器，真空泵尾气处设一套UV光解+活性炭吸附装置。
排放浓度满足《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802.2-2017)2级排放标准和《临汾市铸造行业环境保护综合整治实施方案的通知》中（粉尘排放浓度15mg/m3、非甲烷总烃排放浓度40mg/m3）要求。
(5)抛丸清理机
企业对设置的DF485-22型抛丸清理机安配套安装了1套旋风+脉冲滤筒除尘器，然后从15m高的排气筒排放。粉尘排放浓度满足《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802.2-2017)2级排放标准中（排放浓度15mg/m3）要求。
（6）喷漆生产
喷漆生产线就是在铸件上喷涂防锈漆，采用醇酸树脂漆，稀释剂为醇酸稀料。项目消失模铸造生产线建成水帘喷漆室，一体化喷漆流水线。企业利用工程水帘和“滤棉+活性炭”对漆雾进行收集和吸附，去除效率85％，排气筒高度15m。
废气排放浓度满足《临汾市铸造行业环境保护综合整治实施方案的通知》排放标准中（排放浓度40mg/m3）要求和《山西省重点行业挥发性有机物（VOCs）2017年专项整治方案》中二甲苯排放标准20mg/m3。
2、铁型覆砂铸造车间
(1)1#-6#中频炉熔化工序
铁型覆砂铸造车间熔化工序配套1.5t中频炉9台(6用3备)，中频炉运行过程中主要产生烟尘，企业在6台中频炉上安装了集烟环，共6个，以及1台旋风+布袋除尘器，烟尘排放浓度满足《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802.2-2017)2级排放标准中（排放浓度15mg/m3）要求。
(2)7#-9#中频炉熔化工序
另3台中频炉(2用l备)每台中频炉上安装集烟环，共3个，以及1台旋风+布袋除尘器，，烟尘排放浓度满足《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802.2-2017)2级排放标准中（排放浓度15mg/m3）要求。
(3)砂再生生产工序
项目旧砂再生生产线，主要工艺为热再生和热覆膜处理工艺，主要产生污染物为粉尘、S02、NOx、有机废气。
企业对旧砂热再生工序在振动筛、落料点5处实行了密闭处置，风口与中间仓、旧砂仓、新砂仓粉尘一块进入1台脉冲布袋除尘器进行处理，混砂机、培烧炉废气共同进入旋风除尘+布袋除尘器，除尘器后加设UV光解+活性炭吸附装置进行吸附。
排放浓度满足《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802.2-2017)2级排放标准和《临汾市铸造行业环境保护综合整治实施方案的通知》中（粉尘排放浓度15mg/m3、非甲烷总烃排放浓度40mg/m3）要求。
（4）浇铸、制芯废气
浇铸过程中会产生烟(粉)尘和非甲烷总烃，本次项目4条浇注生产线上设置42个定点浇铸，每个浇铸点顶部设置集气罩，目前，目前，企业目前设置旋风加乳化液喷淋塔，乳化液喷淋塔目前技术不成熟而且易造成二次污染，经与企业协商，企业拟增设2套脉冲布袋除尘器，加设2套UV光解+活性炭吸附装置。排放浓度满足《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802.2-2017)2级排放标准和《临汾市铸造行业环境保护综合整治实施方案的通知》中（粉尘排放浓度15mg/m3、非甲烷总烃排放浓度40mg/m3）要求。
(5)射芯机废气
本次项目4条浇注生产线上设置台射芯机，每个射芯机顶部设置集气罩，目前企业未设置任何处理措施，经与企业协商，企业拟增设2套脉冲布袋除尘器，加设2套UV光解+活性炭吸附装置。排放浓度满足《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802.2-2017)2级排放标准和《临汾市铸造行业环境保护综合整治实施方案的通知》中（粉尘排放浓度15mg/m3、非甲烷总烃排放浓度40mg/m3）要求。
(6)振动落沙机
本项目4条浇注生产线上设置了5台振动落沙机、5处开箱处、5处翻箱处、5处造型清壳区，目前，企业未设置任何除尘设施，经与企业协商，企业拟在每台落沙机、开箱处、翻箱处造型清壳区上设置集尘罩，配套2套脉冲布袋除尘器。
粉尘排放浓度满足《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802.2-2017)2级排放标准中（排放浓度15mg/m3）要求。
(7)抛丸清理机
铁型覆砂清理过程产生的污染物主要为粉尘。企业对3台抛丸清理机配套安装了3套旋风+滤筒除尘器，粉尘排放浓度满足《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802.2-2017)2级排放标准中（排放浓度15mg/m3）要求。
⑻喷漆生产线
喷漆生产线就是在铸件上喷涂防锈漆，采用醇酸树脂漆，稀释剂为醇酸稀料。项目消失模铸造生产线建成水帘喷漆室，一体化喷漆流水线。企业利用工程水帘和“滤棉+活性炭”对漆雾进行收集和吸附，去除效率85％，排气筒高度15m。
废气排放浓度满足《临汾市铸造行业环境保护综合整治实施方案的通知》排放标准中（排放浓度40mg/m3）要求和《山西省重点行业挥发性有机物（VOCs）2017年专项整治方案》中二甲苯排放标准20mg/m3。
